KM- GS65机床由伺服电机驱动X/Y/Z三轴实现机床主轴的直线、圆弧插补功能。同时机床配有工件交换和工件自转两个旋转轴，工件自转可以参与插补切削。工件交换快速、可靠交换时间仅6秒，机床在加工零件的同时，可以在机床外装卸零件，大大提高了工作效率。
高刚性与高精度
KM-GS65，设备机床导轨丝杠结构，自重大，兼具高刚性与高精度，刀具移动过程中任意点精度可达± 0.02mm，而市场上其它同类型设备最多可达±0.06mm。
高灵活性
设备为五轴四联动，三个输出轴同时作业，打磨铸件不同位置时，只需输出轴移动即可完成打磨，节省更换刀具时间。
激光测量系统
检测零件被加工表面尺寸，并将数据反馈给机床，通过云计算自动补偿由于铸造公差与夹具公差所引起的加工误差，提高零件打磨质量。
数控系统
新葡澳京所有智能打磨加工中心均采用数控系统控制，保证企业在实际生产过程简单易学，便于操作。
双工位转台
托盘更换装置回转时间短，可在设备运转时快速安全的完成工件装、卸载，缩短设备的空转时间，提高生产效率。此外，该结构具备高灵活性，可减少上下料时间，更换夹具只需要更换整个托盘即可。
打磨加工于一体
KM-GS65不仅具有高效打磨特点，同时具备机床加工功能。可以完成多种铸件的粗加工工艺，是市场上其它同类型产品所不具备的。为企业提高设备使用效率、降低投入成本。
远程诊断
在技术支持和售后服务上，新葡澳京配备远程诊断系统，打破时间和空间的限制，可实现远程连线，分析故障原因，处理大部分软件或系统故障，便于企业快速恢复生产，节省维修时间。
